Два вида грешки от различно естество закартонени кутии за цигариможе да се компенсира по различни начини.
Системните грешки имат определени правила за промяна. След определяне на техния размер и посока, те могат да бъдат решени чрез регулиране или основен ремонт на оборудването. При случайните грешки изглежда няма закономерност на пръв поглед. Въпреки това, използването на методи на математическа статистика за установяване на общия модел на грешки в опаковането за партида опаковки...
(1) Определяне на границата на качество AQL. Производителят и потребителят договарят да определят границата на качество при приемане и я записват в техническата спецификация или договора за поръчка. По принцип границите на качество при приемане се определят отделно според класификацията на неквалифицираните продукти. Границата на качество при приемане, посочена за клас А, е по-малка от границата на качество при приемане, посочена за клас Б, а границата на качество при приемане, посочена за клас В, е по-голяма от границата на качество при приемане, посочена за клас Б. Освен това, можем да обмислим преопределяне на някои или отделни неквалифицирани артикули в същата категория или можем да обмислим преопределяне на границата на качество при приемане между различните категории. Границите на качество при приемане се изразяват като брой откази на 100 опаковани продукта. Например, границите на качество при приемане за гофрирани кутии са: 1,0 за клас А, 4,0 за клас Б и 6,5 за клас В.
(2) Определете плана за вземане на проби, т.е. размера на извадката и броя на приеманията и отхвърлянията в зависимост от вида на плана за вземане на проби. GB/T 2828.1-2003 предоставя нормални, строги и облекчени първични и вторични планове за вземане на проби. Това е така, за да може строгостта на плана да се променя своевременно в зависимост от промените в качеството и да се постигне по-задоволителен ефект от вземането на проби с по-малка извадка. Таблица 8-10 е план за вземане на проби за нормална инспекция за справка.
(3) Вземете проби и ги проверете.
(4) Определете дали проверката на всяка партида е квалифицирана или неквалифицирана и изгответе план за обезвреждане след проверката. 2. Примери за инспекция
Инспекцията на определен опакован продукт на партиди от 10 000 броя се извършва в съответствие с GB/T2828.1-2003 „План за вземане на проби от инспекция по партиди, извлечен чрез граница на качество при приемане (AQL)“ и се приема общо ниво на инспекция II. Използвайте нормалния план за еднократно вземане на проби и проверете кода за размер на пробата от Таблица 8-9 до L; след това проверете размера на пробата от Таблица 8-10 до 200 и изберете проби на случаен принцип. Съгласно трите категории граници на качество при получаване: Категория A е 1.0, Категория B е 4.0 и Категория C е 6.5. От Таблица 8-10 може да се види, че редът с код за размер на пробата L и AOL=1.0, 4.0, 6.5. В пресечната точка на колоните се четат [5,6], [14,15], [21,
Това е броят на отхвърлените продукти в три категории закартонени кутии за цигариА, Г и В.
Ако броят на дефектните продукти в извадката е по-голям или равен на броя на дефектните продукти, той не е равен на броя на дефектните продукти. Например, ако от производствената линия са взети 2000 продукта за проверка и ако се установи, че броят им е 5, тогава тази партида опаковъчни продукти се определя като неквалифицирана.
3 продукта бяха неквалифицирани в категория А, 4 продукта бяха неквалифицирани в категория Б, 2 продукта бяха неквалифицирани в категории А и Б, 3 продукта бяха неквалифицирани в категории Б и В и 5картонени кутии за цигарипродуктите са били неквалифицирани в категория C. Тогава броят на неквалифицираните продукти в категория A, категория B и категория C е съответно 79 и 8, а общият брой на неквалифицираните продукти е 24. Броят на неквалифицираните продукти в категории A, B и C е съответно 7, 7 и 5, а общият брой на неквалифицираните продукти е 19.
Когато броят на неквалифицираните продукти достигне броя на отхвърлените продукти, е необходим подробен анализ дали тази партида опаковани продукти ще бъде отхвърлена. Понякога е необходимо да се възприеме компромисен подход, като например приемане, но предупреждение, че са необходими коригиращи мерки, или отхвърляне, но съгласие за получаването им след класифициране или преработка.
Изпълнение накартонени кутии за цигарипроверка на качеството на опаковката
картонени кутии за цигариПакетираните продукти трябва да бъдат подложени на контрол на качеството по време на производствения процес, а машините и оборудването трябва да бъдат регулирани въз основа на получената информация, за да се поддържат зададените стойности на качествените характеристики в рамките на необходимите граници. След получаване на опакованите продукти, потребителите трябва да извършат проверки на качеството, за да определят дали те отговарят на производствените технически спецификации и да проверят за видими повреди по време на транспортиране.
(1) Съдържание на работата по проверка на качеството Проверката е основното право на потребителите да получават продукти. Тя може да бъде пълна проверка или проверка на проби. Основното съдържание на работата по проверка е: ① Формулиране на технически спецификации закартонени кутии за цигариопаковъчни продукти. ② Разработване на критерии за оценка. ③ Използване на надеждни инструменти и методи за инспекция. ④Записване на данните от инспекцията. ⑤ Предлагане на предложения за обработка на резултатите от инспекцията. ⑥Предаване на данни и предложения от инспекцията на отдела за управление на качеството.
(2) Специфично прилагане на контрола на качеството
Специфичната проверка на качеството на различнитекартонени кутии за цигариОпаковъчните продукти са различни. Тук вземаме за пример контрола на качеството на стъклени бутилки и буркани, сгъваеми картонени кутии и др. Други продукти могат да се използват като ориентир.
1. Стъклени бутилки и буркани
(1) Технически спецификации за стъклени бутилки и буркани
①Форма. Основната форма на стъклените бутилки и буркани зависи главно от вида и количеството на артикулите, които съдържат. След като формата на бутилката е определена, трябва да се изготви работен чертеж, който показва външния вид на контейнера. Обикновено се представя с три изгледа, частично увеличени изгледи и допълнителни триизмерни изгледи. ②Размер. Важните размери на стъклените бутилки и буркани трябва да бъдат отбелязани на работните чертежи, с дадени допустими отклонения, а други елементи, като например капацитет или вместимост, също трябва да бъдат включени. Размерите и допустимите отклонения трябва да бъдат договорени с производителя, тъй като машините за производство на бутилки на производителя имат фиксирани височини и диаметри, което често ограничава формата и размера на бутилките и кутиите. Често използваните машини за производство на бутилки обикновено ограничават височината на бутилките и кутиите до 25~300 мм. Диаметърът на бутилките и кутиите е свързан с броя на бутилките и кутиите, произведени в една машинна секция, и диаметърът им е между 12 и 150 мм. ③Допуск. Стъклените бутилки се влияят от някои фактори по време на процеса на формоване, което води до някои разлики във формата и размера. Следователно, трябва да се даде приемлив диапазон на вариация или толеранс за размера на бутилките. Стандартните толеранси се прилагат за обем (мл), маса (кг), височина (мм) и диаметър (мм). Толерансът на капацитета на малките бутилки и кутии е 15%, а толерансът на капацитета на големите бутилки и кутии е по-малък от 1%. Толерансът на капацитета на различните бутилки и кутии е между тези две граници. Толерансът на масата е приблизително 5% от определената маса на бутилката, а диапазонът на вариация на височината е от 0,5% до 0,8% от общата височина. За флакони с минимален диаметър около 25 мм толерансът на диаметъра е 8%, за бутилки с максимален диаметър 200 мм толерансът е 1,5%, а за други бутилки и кутии толерансът е между тези две граници.
2. Сгъваема картонена кутия
②Линия на вдлъбване. Линиите на вдлъбване трябва да са равномерни и с определена дълбочина, така че картонената опаковка да може да образува прав контур и ясна сгъната форма. Когато картонената опаковка е сгъната и изравнена на 180°, за да се сведат до минимум пукнатините по линията на сгъване, трябва да се използва нож за биговане с прозрачни колелца, за да се кримпне линията, а ножът за сгъване на картон трябва да бъде подравнен с центъра на линията на сгъване върху повърхността на кутията. Всички изрязани ръбове трябва да са чисти и равни.
Всички области, които изискват вдлъбване, трябва да бъдат предварително пресовани, за да се осигури нормално производство на опаковката. ③Равност. Картоните трябва да са плоски, без деформации или изкривявания, отделени една от друга или залепени. ④Почистване. Почистете и изтъркайте картонените кутии преди опаковане, за да отстраните праха и отпадъците, останали от щанцоването по повърхността им.
⑤Печат. Печатът върху картонената опаковка трябва да отговаря на цветовите стандарти и да гарантира, че графиката и текстът са координирани и красиви. ⑥Правки за управление на храни и лекарства.картонени кутии за цигариОпаковките, използвани в производството, не трябва да съдържат мигриращи вещества, надвишаващи границите, определени от органите по храните и фармацевтичните продукти и техните подчинени ведомства.
Конфети.⑦Опаковка и продажби. Печатните картонени кутии трябва да бъдат опаковани в съответствие с разпоредбите. Те могат да бъдат опаковани в гофрирани кутии и запечатани с тиксо, или могат да бъдат подредени върху палети и увити със стреч фолио или термосвиваемо фолио. Всяка опаковъчна единица трябва да посочва производителя, броя на картонените кутии, вида и размера на картонените кутии, датата на производство и партидния номер и др.
⑧Съхранение и товарене и разтоварване. Картонените кутии трябва да се съхраняват на чисто място при стайна температура и относителна влажност от 40% до 60%. Картонените кутии не трябва да се подреждат настрани и не трябва да се поставят близо до радиатори или други източници на топлина, нито на места, където лесно се повреждат. На влажни подове. Когато изваждате картонените кутии, следвайте принципа „първи влязъл, първи излязъл“ и отваряйте толкова, колкото използвате.
(2) Класификация на неквалифицирани гофрирани кутии
① Категория А е неквалифицирана. Тя не позволява на картонената опаковка да съдържа продукти и предотвратява печатането и маркирането върху нея.
а. Силата на отваряне или силата на отскок на картонената опаковка е твърде голяма.
б. Размерите надвишават допустимото отклонение, посочено в чертежите на конструкцията.
в. Картонената кутия е повредена, има дупки или драскотини, което води до надраскване или размазване на отпечатания шаблон.
г. Има грешка в един или няколко отпечатани цвята.
д. Цветовете за печат не са регистрирани, което води до размазване на шаблона.
Вдлъбнатината е неправилно подравнена и не може да бъде оформена, запълнена и запечатана по време накартонени кутии за цигари производство на опаковки.
② Категория Б е неквалифицирана. Картонената опаковка е едва използваема или изглежда с лошо качество.
а. Отпечатаният шаблон има петна или драскотини по повърхността, разкривайки картон или тебеширена боя.
b. Непълното или недостатъчно вдлъбване затруднява оформянето на картонената опаковка на производствената линия за опаковане, което води до намалена ефективност на опаковане. c. Когато автоматичният капак за заключване на дъното е затворен, гнездото не се отваря правилно d. Лесно отварящите се отвори отстрани на картонената опаковка са пробити. Не е подходящо.
③Категория C е неквалифицирана. Тя засяга само външния вид, но не и употребата.
а. Повърхността за печат е грапава и качеството на полиране е лошо.
б. Цветът на печат е леко стандартен.
Горните граници на качеството на неквалифициран прием са: Клас A 0.4; Клас B 1.0; Клас C 2.5.
(3) Инспекция на картонените опаковки. Производителят на картонени опаковки трябва да извършва ефективен контрол на качеството и инспекция, за да се гарантира, че те отговарят на техническите спецификации. Ако цяла партида стоки не отговаря на изискванията поради лошо качество на картонените опаковки, отделът за управление на качеството на производителя има право да поиска повторна инспекция.
В съвременното общество, въпреки че правикартонени кутии за цигари, хората са установили концепциите за опазване на околната среда и устойчиво развитие.
Опаковките трябва да имат екологични свойства, които не замърсяват и са лесни за употреба. Общата тенденция на световното икономическо развитие е научната концепция за ориентирано към хората, всеобхватно, координирано и устойчиво развитие. Необходимо е да се гарантира, че икономическият растеж е координиран с населението, ресурсите и околната среда, и че се поставя равен акцент върху икономическото развитие и опазването на околната среда. Икономическият растеж трябва да се основава на капацитета на ресурсите и екологичната среда, с цел изграждане на ориентирано към опазването на околната среда и екологично чисти общества. Формира се новата концепция на хората за „устойчиви опаковки“. „Устойчивите опаковки“ изискват оптимизиране на материалите и енергията, които да се вземат предвид при дизайна на опаковките, производителността и разходите на опаковките, за да се отговорят на изискванията на пазарните стандарти, и използването на регенерация в...картонени кутии за цигариПроцеси на производство, транспорт и рециклиране на опаковки. Енергия, максимално използване на възобновяеми и рециклируеми материали, високоефективно рециклиране, осигуряване на ценни суровини за рециклирани продукти, което е от полза за отделни лица и групи по време на...картонени кутии за цигарижизнения цикъл на опаковката и осигуряването на безопасност и здраве. Това е в съответствие с концепцията за кръгова икономика, т.е. приема ефективното използване и рециклиране на ресурсите за своя основа и приема „ниска консумация, ниски емисии и висока ефективност“ като основни характеристики. Това е алтернатива на „масово производство, масово потребление и масово разхищение“. Фундаментална промяна в традиционния модел на растеж на ресурсите. Опаковъчната индустрия трябва да се адаптира към нуждите на развитието на кръговата икономика. Опаковките съдържат ново определение, което се нарича „зелена опаковка“.
Време на публикуване: 17 април 2024 г.