В момента повечето компании за опаковане в моята страна използват два процеса за производство на цветни кутии: (1) първо се отпечатва цветната повърхностна хартия, след това се покрива с фолио или глазура, а след това ръчно се монтира лепилото или се ламинира механично автоматично гофрираната корниза; (2) Цветните снимки и текстове се отпечатват върху пластмасовото фолио, след което се покриват върху картона, след което се залепват и оформят.кутия с шоколадови бонбони за Свети Валентин
Независимо кой процес се използва за производство на цветни кутии, тяхното налягане и якост на натиск са много по-ниски от обикновените картонени кутии с воден знак от същия материал (произведени от картонена линия) и е трудно да се гарантира качеството, когато клиентите са в спешна нужда или в дъждовни дни. Дълбоко затруднени производители, как да се справим с това?кутия шоколадова торта
Всеки знае, че картонените опаковки, произвеждани от картонената линия, се оформят чрез нанасяне на лепило, нагряване за незабавно залепване и сушене; докато ламинираният картон за цветни кутии не се нагрява и суши, влагата от лепилото прониква в хартията. В съчетание с бариерата на лака върху цветната повърхност и пластмасовото фолио, влагата в заготовката за кутия не може да се разсее дълго време и тя естествено ще омекне и ще намали здравината си. Затова търсим решение на проблема, като се имат предвид следните фактори:кутия с шоколадови бонбони за подарък
⒈ колокация на хартия луксозни кутии с шоколадови бонбони
Някои предприятия имат такова недоразумение: колкото по-голямо е теглото на хартията вътре, толкова повече ще се увеличат носещото налягане и якостта на натиск на картонената кутия, но това не е така. За да се подобри носещото налягане и якостта на натиск на цветната кутия, трябва да се подобри носещата способност на основната хартия. Докато повърхността на хартията не показва следи от гофриране след залепване, трябва да се използва хартия с ниско тегло, доколкото е възможно; най-добре е да се използва основна хартия и хартия за плочки. Хартия от сламена или дървесна пулпа с добра якост и висока якост на натиск на пръстените. Не използвайте гофрирана хартия със средна или обща якост, тъй като тя е предимно смес от сурова пулпа и рециклирана пулпа, която има бързо водопоглъщане, ниска якост на натиск на пръстените и добра жилавост, но ниска твърдост. Според теста, степента на водопоглъщане на гофрирана хартия със средна якост е с 15%-30% по-висока от тази на пулпираната хартия, измерена по метода на Кебо; теглото на облицовъчната хартия може да се увеличи съответно. Практиката е доказала, че намаляването на грамажа на вътрешната хартия и увеличаването на грамажа на гофрираната хартия и сърцевинната хартия има повече конкурентни предимства по отношение на качество и цена.подаръчна кутия с шоколадови бонбони.кутия с кралски размер preroll
⒉Качеството на лепилотоподаръчни кутии с шоколадови бонбони
По-голямата част от производството на картонени опаковки използва домашно приготвено или закупено лепило от царевично нишесте. Висококачественото царевично лепило не само има добра здравина на свързване, но също така може да подобри носещото налягане и твърдостта на картона, а тялото на кутията не се деформира лесно. Качеството на лепилото от царевично нишесте е тясно свързано с производствения процес, околната среда, качеството на суровините и спомагателните материали и времето за смесване. Изискванията за качество на царевичното нишесте са: финост 98-100 mesh, съдържание на пепел не повече от 0,1%; съдържание на вода 14,0%; киселинност 20CC/100g; серен диоксид 0,004%; нормална миризма; бял или леко жълтеникав цвят.малка кутия за шоколадови бонбони
Ако качеството на желатинизираното нишесте не отговаря на този стандарт, водното съотношение може да се намали съответно в зависимост от ситуацията. С повишаване на температурата водното съотношение трябва да се намали съответно, бораксът и содата каустик трябва да се увеличат съответно, а количеството водороден пероксид трябва да се намали. Сготвеното лепило не трябва да се съхранява дълго време, особено през лятото, най-добре е да се използва такова, каквото е приготвено. Добавянето на 3%-4% формалдехид, 0,1% глицерин и 0,1% борна киселина към лепилото може да увеличи водоустойчивостта на хартията, да ускори скоростта на залепване и да засили твърдостта на картона.кутия за подаръчни шоколади
Освен това, при ламинирането на картона може да се използва и екологично чисто химическо лепило, а именно PVA лепило. Характеризира се с това, че ламинираният гофриран картон е плосък, прав, добре залепен и издръжлив без деформация. Методът на производство е (вземайки за пример 100 кг лепило): съотношение на материалите: поливинилов алкохол 13,7 кг, поливинилацетатна емулсия 2,74 кг, оксалова киселина 1,37 кг, вода 82 кг, съотношение вода 1:6). Първо, загрейте водата до 90°C, добавете полиетиленгликол и разбъркайте равномерно, продължете да нагрявате, докато водата заври, дръжте на топло 3 часа, след това добавете оксалова киселина и разбъркайте, накрая добавете поливинилацетатна емулсия и разбъркайте равномерно.
⒊Количество лепило
Независимо дали става въпрос за ръчно или автоматично механично монтиране на цветни повърхности, количеството нанесено лепило не трябва да бъде твърде голямо. В реалното производство някои служители изкуствено увеличават количеството нанесено лепило, за да избегнат обезлепване, което не е препоръчително и трябва да се контролира стриктно. Количеството нанесено лепило трябва да бъде 80-110 г/м2. Въпреки това, в зависимост от размера на гофрираната повърхност, препоръчително е да се вземе предвид количеството лепило и равномерно да се покрият върховете на гофрираната повърхност. Стига да няма обезлепване, колкото по-малко е количеството лепило, толкова по-добре.обикновена табакера
⒋Качеството на едностранния картондоставка на кутия с шоколадови бонбони
Качеството на едностранния гофриран картон се определя от качеството на основната хартия, вида на гофрирането, работната температура на гофриращата машина, качеството на лепилото, скоростта на работа на машината и техническото ниво на оператора.
Време на публикуване: 24 май 2023 г.