Процес на цветна кутия: причината и решението на шева хартиена кутия

Има много причини, поради които отворът на картонената кутия е твърде голям след формоването пощенска кутия за доставка. Решаващите фактори са главно в два аспекта: 1. Причините върху хартията, включително използването на ролна хартия, съдържанието на влага в хартията и посоката на влакната на хартията. Второ, техническите причини, включително обработката на повърхността, производството на шаблона, дълбочината на линията на вдлъбнатина и формата на налагане. Ако тези два основни проблема могат да бъдат решени добре, тогава проблемът с оформянето на кашона ще бъде решен съответно.

1. Хартията и хартията са основните фактори при образуването на кутии за сенки

Както всички знаем, повечето от тях сега използват ролна хартия, а някои от тях са вносна ролна хартия. Поради проблемите на мястото и транспорта, се изисква рязане в страната и времето за съхранение на хартията за рязане е кратко. Освен това, когато някои производители имат затруднения с оборота на капитала, те се продават и купуват незабавно, така че нарязаната хартия е голяма. Нито една от секциите не е идеално равна и все още има тенденция да се накъдри. Ако купувате нарязани листове хартия директно, ситуацията е много по-добра, поне има определен процес на съхранение след рязане. В допълнение, влагата, съдържаща се в хартията, трябва да бъде равномерно разпределена и в същото време трябва да бъде в баланс с околната температура и влажност, в противен случай след дълго време ще настъпи деформация. Ако нарязаната хартия е подредена твърде дълго и не е използвана навреме, водното съдържание на четирите страни е по-голямо или по-малко от това в средата и хартията ще се огъне. Следователно, в процеса на използване на заседнала хартия, тя не трябва да се подрежда твърде дълго, за да се избегне деформация на хартията. След като картонената кутия е оформена, отворът е твърде голям и има фактори като посоката на влакната на хартията. Хартиените влакна са подредени с малка деформация по посока на хоризонталните зърна и голяма деформация по посока на вертикалните зърна. След като посоката на отваряне на кашона е успоредна на посоката на влакната на хартията, феноменът на издуване при отваряне е много очевиден. Тъй като хартията абсорбира вода по време на процеса на печат, след повърхностна обработка като UV лак, полиране и покритие, хартията ще бъде повече или по-малко деформирана по време на производствения процес. Напрежението на деформираната хартиена повърхност и долната повърхност е неравномерно. След като настъпи деформация на хартията, тъй като двете страни на кашона са били залепени и фиксирани, когато е оформен, само ако се отвори навън, отворът ще се отвори твърде много след оформянето.Предварително опаковане

Второ, операцията на процеса също е фактор, който не е за пренебрегване, за да може отворът на цветната кутия да бъде твърде голям

1. Повърхностната обработка на фармацевтичните опаковки обикновено приема процеси като UV остъкляване, ламиниране и полиране. Сред тях, остъкляването, ламинирането и полирането карат хартията да премине през високотемпературна дехидратация и съдържанието на вода е значително намалено. Влакната са крехки и се деформират. Особено за картон с филм с машинно покритие на водна основа от повече от 300 g, разтягането на хартията е по-очевидно и ламинираният продукт има феномен на огъване навътре, който обикновено трябва да бъде коригиран изкуствено. Температурата на полирания продукт не трябва да бъде твърде висока, обикновено се контролира под 80°C. След полиране обикновено трябва да се постави за около 24 часа и следващият процес може да се извърши само след като продуктът е напълно охладен, в противен случай ще настъпи спукване на телта.кутия за цигари

2. Производствената технология на плочата за щанцоване също влияе върху формирането на картонената опаковка. Производството на ръчно изработената чиния е сравнително лошо, а спецификациите, рязането и мачетето не са добре разбрани. Като цяло производителите основно премахват ръчно изработените плочи и използват компании за лазерно рязане. изработени дъски за бира. Въпреки това дали размерът на антиблокиращата линия и линията високо-ниско е зададен според теглото на хартията, дали спецификацията на линията на ножа е подходяща за всички дебелини на хартията, дали дълбочината на линията за щанцоване е подходяща, и т.н. всички те влияят на ефекта от оформянето на кашона. Линията на щанцоване е следата, която се притиска върху повърхността на хартията от натиска между шаблона и машината. Ако линията на щанцоване е твърде дълбока, влакната на хартията ще се деформират поради натиска; ако линията на щанцоване е твърде плитка, хартиените влакна няма да бъдат напълно проникнати. Поради еластичността на самата хартия, когато двете страни на кашона се оформят и сгънат назад, разрезът на ръба на отвора ще се разшири навън, което води до феномена, че отворът е твърде широк.

3. За да се осигури добър ефект на вдлъбнатина, в допълнение към избора на подходяща линия на вдлъбнатина и висококачествен стоманен нож, трябва да се обърне внимание и на регулирането на натиска на машината, избора на гумени ленти и стандартизираната инсталация. Обикновено производителите на печатни изделия използват формата на стикерни дъски, за да регулират дълбочината на линията на биговане. Знаем, че картонът обикновено е с рохкава текстура и не е достатъчно твърд, така че резултатът е, че линията на вдлъбнатина не е твърде пълна и издръжлива. Ако могат да се използват внесени материали за долната форма, линията на вдлъбнатина ще бъде по-пълна.кутия за пури

4. Намирането на начин от формата на налагане е основният начин за решаване на посоката на хартиените влакна. В днешно време посоката на влакната на хартията на пазара е основно фиксирана, повечето от тях приемат надлъжната посока като посока на влакната, а отпечатването на цветната кутия е да се отпечата определено количество върху фолио, трикратно или четирикратно сгънете хартия. Общата ситуация е При предпоставката да не се влияе върху качеството на продукта, колкото повече парчета хартия сглобите, толкова по-добре, защото това може да намали загубата на материали и по този начин да намали разходите. Въпреки това, ако вземете сляпо предвид цената на материала и пренебрегнете посоката на влакната, оформената картонена кутия ще достигне по-малко от заявката на клиента. По принцип е идеално посоката на влакната на хартията да е перпендикулярна на посоката на отвора.

За да обобщим, стига да обръщаме внимание на съдържанието на този аспект по време на производствения процес и да се опитваме да го избягваме от аспектите на хартията и технологията, проблемът може лесно да бъде решен.